वातावरणीय प्रविधि निकास ग्यास उपचार

1. स्प्रे कोठाको काम गर्ने वातावरण कायम राख्न स्प्रे कोठाको निकास, भेन्टिलेसन गति श्रम सुरक्षा र स्वास्थ्य कानूनको प्रावधान अनुसार (0.25 ~ 1) m/s को दायरा भित्र नियन्त्रित हुनुपर्छ। सामान्य स्प्रे कोठाको निकास ठूलो हावाको मात्रा हो, विलायक वाष्पको एकाग्रता धेरै कम छ (यसको मात्रा अंश लगभग 10-3% ~ 2×10-'% को दायरामा छ)। थप रूपमा, स्प्रे कोठाको निकासमा स्प्रे गरेर उत्पादन गरिएको पेन्ट धुंधको अंश पनि हुन्छ।
यस धुलो (लाह कुहिरो थोपा) को कण आकार लगभग (20 ~ 200) μm वा सो, कुनै ठूला हावा टाढा उड्दैन, र नजिकैको सार्वजनिक खतरा निम्त्याउँछ, तर ग्यास उपचार फोहोर गर्न बाधा पनि बन्न सक्छ, यी तिर्नुपर्छ। ध्यान दिनुहोस्।
2. कोठामा हावा सुकाउने कोठाको निकास हावाको कार्य भनेको पेन्टिङमा कोटिंग बनाउनु हो, सुकाउने वा जबरजस्ती सुकाउनु अघि, ताकि फिल्ममा विलायकको भाग चिकनी वाष्पीकरण र राम्रो फिल्मको गठन, सामान्यतया विस्तार हो। पेन्टिङ कोठा प्रक्रिया, यस निकासमा केवल विलायक वाष्प समावेश गर्दछ, र लगभग कुनै स्प्रे पेन्ट धुंध छैन।
3. सुकाउने कोठाबाट निकास पेन्ट प्रणाली र इन्धन प्रणालीबाट निकास सहित सुकाउने कोठाबाट निकास ग्यास। पहिलोमा स्प्रे चेम्बर र ड्राइङ चेम्बरमा वाष्पीकरण नगरिएको कोटिंग फिल्ममा अवशिष्ट विलायक समावेश हुन्छ, वाष्पशील कम्पोनेन्टहरू जस्तै प्लास्टिसाइजर वा राल मोनोमर, थर्मल विघटन उत्पादनहरू, प्रतिक्रिया उत्पादनहरू। पछिल्लो इन्धन दहन निकास ग्याँसहरूको लागि ताप स्रोतको रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यसको संरचना इन्धन अनुसार फरक हुन्छ, जस्तै भारी तेल जलाउने, सल्फाइट ग्यासको उत्पादनमा पर्याप्त मात्रामा सल्फर समावेश गर्दछ, जब भट्टीको तापक्रम कम हुन्छ, सञ्चालन समायोजन र खराब मर्मत र व्यवस्थापन, अपूर्ण दहन र धुवाँको कारण। ग्यास इन्धनको प्रयोग, यद्यपि इन्धन लागत उच्च छ र दहन निकास ग्यास अपेक्षाकृत स्पष्ट छ, त्यहाँ कम उपकरण लागत, सजिलो मर्मत, उच्च थर्मल दक्षता फाइदाहरू छन्। जहाँ सुकाउने कोठामा बिजुली र वाफ तातो स्रोतको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, ईन्धन प्रणालीबाट निकास ग्याँसहरू विचार गरिँदैन।