मूल कार्यशाला लामो समयसम्म म्यानुअल स्प्रेइङमा निर्भर रह्यो, जसले गर्दा ठूला वर्कपीसहरू असमान खिया हटाउने, पेन्ट फिल्मको रंगमा उल्लेखनीय भिन्नता, कमसल जंग सुरक्षा, उच्च श्रम लागत, र निकास उत्सर्जन आवश्यकताहरू पूरा गर्न कठिनाइ भयो। निर्यात अर्डर कोटिंग गुणस्तरले अन्तर्राष्ट्रिय जंग विरोधी मापदण्डहरू पूरा गर्न सकेन।
कम्पनीले सुरु गर्यो एउटा 5-मिलियन-स्तर (अमेरिकी डलर) कोटिंग कार्यशालाको लागि बुद्धिमान अपग्रेड परियोजना र ठूलो वर्कपीस शट ब्लास्टिङ प्रणाली + तीन-स्प्रे, तीन-बेक पेन्टिङ लाइनको लागि एकीकृत समाधान प्रदान गर्न जियाङ्सु सुली मेसिनरी चयन गरियो।
1.नवीकरणको दायरा:
समग्र नवीकरणले कार्यशाला नम्बर ३ को दोस्रो र तेस्रो स्प्यानलाई समेट्छ। दोस्रो स्प्यानलाई हेभी-ड्युटी ठूलो वर्कपीस शट ब्लास्टिङ लाइनको लागि व्यवस्थित गरिएको छ, र तेस्रो स्प्यान पूर्ण रूपमा स्वचालित प्राइमरको रूपमा बनाइएको छ /आधार कोट / टपकोट स्प्रे र सुकाउने उत्पादन लाइन। प्लान्टमा अवस्थित ओभरहेड क्रेनहरू वर्कपीसहरूको अन्तर-प्रक्रिया स्थानान्तरणको लागि प्रयोग गरिन्छ। मौलिक सानो-भाग पाउडर कोटिंग र म्यानुअल टच-अप स्टेशनहरू कायम राखिएका छन्, जसले गर्दा पुरानो र नयाँ लाइनहरूको मिल्दो समानान्तर उत्पादन सक्षम हुन्छ।
2.। डेलिभरी तालिका:
बाटप्रस्ताव, उपकरण निर्माण, साइटमास्थापना, पाइपिङ स्थापना, र पूर्ण-लाइन परीक्षण उत्पादनमा विद्युतीय नियन्त्रण कमिसन, कुल स्थापना अवधि लगभग ३+ महिना मात्र छ, अर्डर डेलिभरी तालिकालाई असर नगरी समयमै कमिसन सुनिश्चित गर्दै।
3.परियोजनाका नतिजाहरू:
उत्पादन लाइनले स्थिर ठूलो उत्पादन हासिल गर्यो। फिल्म एकरूपता, जंग सुरक्षा ग्रेड, उत्पादन दक्षता, र वातावरणीय अनुपालन सबै आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ। मालिकले अत्यधिक सकारात्मक प्रतिक्रिया प्रदान गरे, र लाइन दक्षिणपश्चिम चीनमा भारी ढुवानी उपकरणहरूको ठूलो मात्रामा कोटिंगको लागि प्रदर्शन परियोजना बनेको छ।
पोस्ट समय: जुन-२९-२०२६
