1. चित्रकला
-परिभाषा: चित्रकला भनेको सुरक्षा र सौन्दर्यशास्त्र आदिको लागि वस्तुको सतह ढाक्ने उद्देश्यले रंग प्रयोग गरेर कोटिंग फिल्म बनाउन गरिने कार्यहरूलाई बुझाउने सामान्य शब्द हो।
-उद्देश्य: चित्रकलाको उद्देश्य केवल सौन्दर्यशास्त्रको लागि मात्र होइन, तर सुरक्षा र फलस्वरूप, उत्पादनको गुणस्तर सुधार गर्नु पनि हो।
१) सुरक्षा: अटोमोबाइल बनाउने अधिकांश मुख्य सामग्रीहरू स्टील प्लेटहरू हुन्, र जब कुनै गाडीलाई स्टील प्लेटलाई आवरणको रूपमा बनाइन्छ, यसले हावामा रहेको आर्द्रता वा अक्सिजनसँग प्रतिक्रिया गरेर खिया उत्पन्न गर्छ। चित्रकलाको सबैभन्दा ठूलो उद्देश्य यस्तो खिया (खिया) लाई रोकेर वस्तुलाई सुरक्षित गर्नु हो।
२) सौन्दर्यशास्त्र: कारको आकारमा धेरै प्रकारका सतहहरू र रेखाहरू हुन्छन् जस्तै त्रि-आयामिक सतहहरू, समतल सतहहरू, घुमाउरो सतहहरू, सीधा रेखाहरू र वक्रहरू। यस्तो जटिल आकारको वस्तु चित्रण गरेर, यसले कारको आकारसँग मेल खाने रंगको अनुभूति देखाउँछ र एकै समयमा कारको सौन्दर्यशास्त्रमा सुधार ल्याउँछ।
३) बजारयोग्यतामा सुधार: हाल, बजारमा विभिन्न प्रकारका अटोमोबाइलहरू छन्, तर ती मध्ये, एकीकृत आकार र एउटै प्रकार्य भएका सवारी साधनहरूको तुलना गर्दा, उदाहरणका लागि, दुई-टोन पेन्ट भएको राम्रो देखिन्छ। मूल्य बढ्छ यस तरिकाले, चित्रकला द्वारा उत्पादनको मूल्य सुधार गर्ने प्रयास गर्नु पनि एक उद्देश्य हो। थप रूपमा, हालैका द्रुत वातावरणीय परिवर्तनहरूका कारण अटोमोबाइलहरूको बाहिरी भागको स्थायित्व आवश्यक छ। उदाहरणका लागि, एसिड वर्षाको कारणले हुने कोटिंग फिल्ममा हुने क्षति र स्वचालित कार धुने ब्रशको कारणले हुने प्रारम्भिक चमकको बिग्रनबाट बचाउने कार्यात्मक पेन्टहरूको माग बढ्दै गएको छ, जसले गर्दा बजारयोग्यतामा सुधार भइरहेको छ।कोटिंगको गुणस्तर आवश्यकताहरूको आधारमा स्वचालित पेन्टिङ र म्यानुअल पेन्टिङ दुवै प्रयोग गरिन्छ।
२. रंगको संरचना: रंगको संरचना रंग एक चिपचिपा तरल पदार्थ हो जसमा रंगद्रव्य, रेजिन र विलायकका तीन घटकहरू समान रूपमा मिसाइन्छ (छरिएको)।
- पिग्मेन्ट: रंगीन पाउडर जुन घोलक वा पानीमा घुल्दैन। रङहरू भन्दा फरक यो हो कि तिनीहरू पानी वा घोलकमा घुलनशील नभई कणको रूपमा फैलिन्छन्। कणको आकार धेरै माइक्रोमिटरदेखि धेरै दशौं माइक्रोमिटरसम्म हुन्छ। यसबाहेक, त्यहाँ विभिन्न आकारहरू छन्, जस्तै गोलाकार आकार, छडीको आकार, सुईको आकार, र फ्ल्याकी आकार। यो एक पाउडर (पाउडर) हो जसले कोटिंग फिल्मलाई रंग (रङ शक्ति) र लुकाउने शक्ति (अपारदर्शी भएर वस्तुको सतहलाई ढाक्ने र लुकाउने क्षमता) दिन्छ, र त्यहाँ दुई प्रकारका हुन्छन्: अजैविक र जैविक। जमिनको अनुभूति सुधार गर्न रंगद्रव्य), पालिस गर्ने, र विस्तारक रंगद्रव्यहरू प्रयोग गरिन्छ। रंगहरूमा स्पष्ट रंगहरू भनिन्छ, जब रंगद्रव्यहरू रंगहरू बनाउने घटकहरूबाट बहिष्कृत हुन्छन्,
यो कोटिंग फिल्मलाई थप चमक दिन प्रयोग गरिन्छ।
१) पिग्मेन्टको कार्य
* रङ पिग्मेन्टहरू: रङ प्रदान गर्ने, लुकाउने शक्ति
जानुहोस्। अजैविक रंगद्रव्य: यी मुख्यतया सेतो, पहेंलो र रातो खैरो जस्ता प्राकृतिक रंगद्रव्यहरू हुन्। यी जस्ता, टाइटेनियम, सिसा फलाम, तामा, आदि जस्ता धातु यौगिकहरू हुन्। सामान्यतया, तिनीहरूमा उत्कृष्ट मौसम प्रतिरोध र गर्मी प्रतिरोध लुकाउने गुणहरू हुन्छन्, तर रंगको जीवन्तताको हिसाबले, तिनीहरू जैविक रंगद्रव्यहरू जत्तिकै राम्रो हुँदैनन्। अटोमोबाइलहरूको लागि रंगको रूपमा, एक अजैविक रंगद्रव्य मात्र प्रयोग गरिँदैन। यसबाहेक, वातावरणीय प्रदूषण रोक्नको दृष्टिकोणबाट, क्याडमियम र क्रोमियम जस्ता हानिकारक भारी धातुहरू भएका रंगद्रव्यहरू हाल प्रयोग गरिँदैनन्।
तपाईं। जैविक रंगद्रव्य: यो आवधिक रासायनिक प्रतिक्रिया द्वारा जैविक संश्लेषण द्वारा निर्मित हुन्छ, र यो धातु यौगिक वा प्रकृतिमा जस्तै बनेको पदार्थ हो। सामान्यतया, लुकाउने गुण धेरै राम्रो हुँदैन, तर स्पष्ट रंग प्राप्त हुने भएकोले, यो अटोमोबाइलको बाहिरी भागको लागि रंगको रूपमा ठोस रंग, धातु रंग, र अभ्रक रंगको जीवन्त चित्रकलाको लागि व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
* खिया प्रतिरोधी पिग्मेन्ट: खियाको रोकथाम
* एक्स्टेन्डर पिग्मेन्ट: कडा कोटिंग फिल्म प्राप्त गर्न सकिन्छ, जसले कोटिंग फिल्मको विघटन रोक्छ र टिकाउपन सुधार गर्छ।
- रेजिन: एक पारदर्शी तरल पदार्थ जसले रंगद्रव्य र रंगद्रव्यलाई जोड्छ र कोटिंग फिल्मलाई चमक, कठोरता र आसंजन दिन्छ। अर्को नाम बाइन्डर हो। कोटिंग फिल्मको सुकाउने गुण र टिकाउपन रेजिनको गुणहरूमा धेरै निर्भर गर्दछ।
१) प्राकृतिक राल: यो मुख्यतया बोटबिरुवाबाट निकालिन्छ वा स्रावित हुन्छ र तेलमा आधारित वार्निश, वार्निश र लाह जस्ता रंगहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।
२) सिंथेटिक रेजिन: यो विभिन्न रासायनिक कच्चा पदार्थहरूबाट रासायनिक प्रतिक्रियाहरू मार्फत संश्लेषित हुनेहरूलाई बुझाउने सामान्य शब्द हो। यो प्राकृतिक रेजिनको तुलनामा धेरै ठूलो आणविक भार भएको जैविक यौगिक हो। यसको अतिरिक्त, सिंथेटिक रेजिनहरूलाई थर्मोप्लास्टिक रेजिन (तातो हुँदा नरम र पग्लन्छ) र थर्मोसेटिंग रेजिन (तातो लागू गरेर रासायनिक प्रतिक्रियाबाट कडा हुन्छ, र चिसो भएपछि फेरि तताउँदा पनि नरम र पग्लिँदैन) मा विभाजन गरिएको छ।
- विलायक: यो एक पारदर्शी तरल पदार्थ हो जसले रेजिनलाई पगाल्छ जसले गर्दा पिग्मेन्ट र रेजिन सजिलै मिसिन्छन्। रंग लगाइसकेपछि, यो पातलो जस्तै वाष्पीकरण हुन्छ र कोटिंग फिल्ममा रहँदैन।
Cएआर चित्रकला
१. पेन्टहरूको सिंहावलोकन र परिभाषा: 'खिया रोकथाम (खिया विरोधी)' र 'सौन्दर्य गुणहरू' प्रदान गर्ने दृष्टिकोणबाट, अटोमोटिभ पेन्टहरूले त्यस समयका नवीनतम प्रविधिहरू प्रयोग गरेर अटोमोबाइलहरूको बजारयोग्यता सुधार गर्न भूमिका खेलेका छन्। निम्न गुणस्तरीय वस्तुहरूमा, पेन्टहरू र कोटिंग प्रणालीहरू यी कोटिंग गुणहरू सबैभन्दा आर्थिक रूपमा प्राप्त गर्न डिजाइन गरिएका छन्।
पेन्टहरू सामान्यतया प्रवाहशील हुन्छन् र लेपित गरिने वस्तुको सतहमा लेपित हुने र सुकाउने र उपचार गर्ने प्रक्रियाहरू मार्फत निरन्तर फिल्म (कोटिंग फिल्म) बनाउने गुण हुन्छ। यस तरिकाले बनेको कोटिंग फिल्मको भौतिक र रासायनिक गुणहरू अनुसार, लेपित गरिने वस्तुमा 'खिया रोकथाम' र 'प्लास्टी' प्रदान गरिन्छ।
२. अटोमोटिभ पेन्टिङ प्रक्रिया: लक्षित कारको कोटिंग गुणस्तर सबैभन्दा किफायती तरिकाले प्राप्त गर्न, कोटिंग प्रक्रिया र कोटिंग विशिष्टताहरू सेट गरिन्छ, र प्रत्येक महत्त्वपूर्ण गुणस्तर प्रत्येक प्रक्रियामा प्राप्त कोटिंग फिल्मलाई तोकिएको हुन्छ। थप रूपमा, कोटिंग फिल्मको विशेषताहरू राम्रो र नराम्रो प्रक्रियाको कार्यक्षमतामा निर्भर हुने भएकोले, प्रत्येक प्रक्रियामा प्रयोग गरिएको रंग डिजाइन गरिएको छ ताकि प्रक्रियाको अवस्थालाई ध्यानमा राखेर तोकिएको मुख्य कार्यलाई अधिकतम बनाउन सकियोस्।पेन्ट पसलमा यसको प्रयोग कडाइका साथ नियन्त्रण गरिन्छ।
माथिको प्रक्रिया ३-कोट वा ४-कोट कोटिंग प्रणाली हो जुन सामान्यतया अटोमोबाइल बाहिरी प्यानलहरूको कोटिंगको लागि प्रयोग गरिन्छ, र प्रत्येक प्रक्रियामा बनेको कोटिंग फिल्मले पछि वर्णन गरिने कार्यहरू प्रदर्शन गर्दछ र एक व्यापक कोटिंग प्रणालीको रूपमा अटोमोबाइलहरूको कोटिंग गुणस्तर स्थापित गर्दछ। ट्रक र हल्का सवारी साधनहरूमा, त्यहाँ दुई-कोट कोटिंग प्रणाली प्रयोग गरिन्छ जहाँ कोटिंग चरणबाट मध्यवर्ती चरण छोडिएको हुन्छ। साथै, उच्च-अन्तका कारहरूमा, मध्यवर्ती वा शीर्ष कोट दुई पटक लागू गरेर राम्रो गुणस्तर प्राप्त गर्न सम्भव छ।
साथै, हालसालै, मध्य र माथिल्लो कोटिंग प्रक्रियाहरूलाई एकीकृत गरेर कोटिंग लागत घटाउने प्रक्रियाको अध्ययन र प्रयोग गरिएको छ।
- सतह उपचार प्रक्रिया: यसले धातुको क्षरण प्रतिक्रियालाई दबाएर र अन्डरकोट (इलेक्ट्रोडिपोजिसन फिल्म) र सामग्री (सब्सट्रेट) बीचको आसंजनलाई बलियो बनाएर खिया रोकथाममा सुधार गर्छ। हाल, जिंक फस्फेट फिल्मको मुख्य घटक हो, र डुब्ने उपचार विधि मुख्यधारा हो जसले गर्दा यसले जटिल संरचना भएका भागहरूलाई पर्याप्त रूपमा उपचार गर्न सक्छ। विशेष गरी, क्याशनिक इलेक्ट्रोडपोजिसनको लागि, Zn बाहेक Fe, Ni, र Mn जस्ता धातुहरूलाई क्षरण प्रतिरोधलाई अझ सुधार गर्न कोटिंगमा मिसाइन्छ।
- इलेक्ट्रोडडिपोजिसन कोटिंग (क्याथियन प्रकारको इलेक्ट्रोडपोजिसन प्राइमर): अन्डरकोटिंगले मुख्यतया खिया रोकथाम कार्य साझा गर्दछ। उत्कृष्ट एन्टी-रस्ट गुणहरूको अतिरिक्त, इपोक्सी रेजिनमा आधारित क्याशनिक इलेक्ट्रोडपोजिसन पेन्टको अटोमोटिभ अन्डरकोटिंगमा निम्न फाइदाहरू छन्। ① इलेक्ट्रोडपोजिसन कोटिंगको समयमा जिंक फस्फेट उपचार गरिएको फिल्मको कुनै इल्युसन हुँदैन। ② रेजिन संरचनामा आधारभूतताको कारणले जंग प्रतिक्रियाको अवरोधक प्रभाव ③ इपोक्सी रेजिनको उच्च क्षार प्रतिरोधको कारणले आसंजन कायम राख्ने प्रभावको कारण उत्कृष्ट एन्टी-रस्ट गुण।
१) क्याशनिक इलेक्ट्रोडपोजिसनका फाइदाहरू
* जटिल आकारहरूलाई पनि एक समान फिल्म मोटाईले लेपित गर्न सकिन्छ।
* जटिल भागहरू र जोर्नीहरूमा उत्कृष्ट आन्तरिक प्रवेश।
* स्वचालित चित्रकला
* लाइनको सजिलो मर्मत र व्यवस्थापन।
* राम्रो चित्रकला कार्यक्षमता।
* UF बन्द-लूप पानी धुने प्रणाली लागू गर्न सकिन्छ (रंगको कम क्षति र फोहोर पानीको कम प्रदूषण)
* कम विलायक सामग्री र कम वायु प्रदूषण।
* यो पानीमा आधारित रंग हो, र यसमा आगो लाग्ने जोखिम कम हुन्छ।
२) क्याशनिक इलेक्ट्रोडपोजिसन पेन्ट: सामान्यतया, यो इपोक्सी रेजिनमा क्वाटरनरी एमाइनहरूमा प्राथमिक थपेर प्राप्त गरिएको पोलिएमिनो रेजिन हो। यसलाई पानीमा घुलनशील बनाउन एसिड (एसिटिक एसिड) ले तटस्थ गरिन्छ। थप रूपमा, कोटिंग फिल्मको उपचार विधि ब्लक्ड आइसोसाइनेटलाई उपचार एजेन्टको रूपमा प्रयोग गरेर युरेथेन क्रसलिङ्किङ प्रतिक्रिया प्रकार हो।
३) इलेक्ट्रोडपोजिसन पेन्टको कार्यमा सुधार: यो अटोमोबाइल अन्डरकोटको रूपमा विश्वभर फैलिएको छ, तर अनुसन्धान र विकासले सम्पूर्ण अटोमोबाइलको एन्टी-कोरोसिभ गुणस्तर मात्र नभई प्लास्टरिङको गुणस्तरमा पनि सुधार गर्न जारी राखेको छ।
* खिया रोकथाम प्रकार्य/सुरक्षात्मक तह
जानुहोस्। पूर्ण रूपमा कोटिंग गुण, जोर्नीहरूको प्रवेश प्रतिरोध, चिप्लन प्रतिरोध
तपाईं। एन्टी-रस्ट स्टील शीट योग्यता (पानी प्रतिरोधी आसंजन, स्पिन-प्रतिरोध)
कम-तापमान कडा हुनु (रबर-जोडिएका भागहरू, आदिको सुधारिएको खिया प्रतिरोध)
* कस्मेटिक प्रकार्य/सजावटपूर्ण
जानुहोस्। स्टील प्लेटको खस्रोपनको कोटिंग गुणहरू (चिल्लोपन र चमक, आदिमा सुधार गर्न योगदान गर्दछ)
तपाईं। पहेंलोपन प्रतिरोध (सेतो टपकोटको पहेंलोपनको रोकथाम)
- मध्यवर्ती कोट: मध्यवर्ती कोटले अन्डरकोट (इलेक्ट्रोडिपोजिसन) को खिया रोकथाम कार्य र माथिल्लो कोटको प्लास्टरिंग कार्यलाई अधिकतम बनाउन सहायक भूमिका खेल्छ, र सम्पूर्ण पेन्टिङ प्रणालीको पेन्ट गुणस्तर सुधार गर्ने कार्य गर्दछ। थप रूपमा, मध्यवर्ती कोटिंग प्रक्रियाले कोटिंग दोषहरू कम गर्न योगदान पुर्याइरहेको छ किनभने यसले वास्तविक पेन्टिङ लाइनमा अन्डरकोटको अपरिहार्य दोषहरू (स्क्र्याचहरू, धुलो टाँसिएको, आदि) लाई केही हदसम्म समेट्छ।
मध्यवर्ती रंग एक प्रकारको रंग हो जसले तेल-रहित पलिएस्टर राललाई आधारभूत रालको रूपमा प्रयोग गर्दछ र मेलामाइन राल र हालसालै युरेथेन (Bl) प्रयोग गरेर यसलाई ताप-निको पार्छ। हालसालै, चिपिङ प्रतिरोध सुधार गर्न, चिपिङ प्राइमर कहिलेकाहीं बीचको पूर्व-प्रक्रियामा भिजेको-मा-भिजेको लेपित गरिन्छ।
१) मध्यवर्ती कोटको स्थायित्व
* पानी प्रतिरोध: कम अवशोषण क्षमता र फोकाहरूको घटनालाई दबाउँछ
* चिप्लिने प्रतिरोध: ढुङ्गा फ्याँक्दा प्रभाव ऊर्जा अवशोषित गर्दछ र ध्वनि निम्त्याउने कोटिंग फिल्ममा हुने क्षतिलाई कम गर्दछ र स्क्याब क्षरणको घटनालाई दबाउँछ।
* मौसम प्रतिरोध: पराबैंगनी किरणहरूको कारणले कम बिग्रन्छ, र माथिल्लो कोटको बाहिरी एक्सपोजरबाट पिलिङ्गलाई दबाउँछ।
२) मध्यवर्ती कोटको प्लास्टरिङ कार्य
* अन्डरकोटिंग गुण: इलेक्ट्रोडपोजिसन कोटिंगको सतहको खुरदरापनलाई ढाकेर समाप्त बाहिरी भागलाई चिल्लो बनाउन योगदान गर्दछ।
* विलायक प्रतिरोध: माथिल्लो कोटको विलायकको तुलनामा मध्यवर्ती कोटको सुन्निने र विघटनलाई दबाएर, उच्च-कन्ट्रास्ट उपस्थिति गुणस्तर प्राप्त गरिन्छ।
* रङ समायोजन: बीचको कोट सामान्यतया खैरो हुन्छ, तर हालसालै यसलाई रङ लगाएर (रङ सिलर) कम लुकाउने गुण भएको माथिल्लो कोट लगाउन सम्भव भएको छ।
३) मध्यम रंग
*मध्यवर्ती कोटको लागि आवश्यक गुणस्तर: चिपिङ प्रतिरोध, आधार लुकाउने गुण, इलेक्ट्रोडपोजिसन फिल्ममा टाँसिने, सहजता, प्रकाशको कुनै हानि नहुने, माथिल्लो कोटमा टाँसिने, प्रकाश बिग्रने प्रतिरोध
- टपकोट: टपकोटको सबैभन्दा ठूलो काम कस्मेटिक गुणहरू प्रदान गर्नु र यसलाई सुरक्षित राख्नु र मर्मत गर्नु हो। यसमा रङ, सतहको चिल्लोपन, चमक, र छवि गुणस्तर (कोटिंग फिल्ममा वस्तुको छवि स्पष्ट रूपमा उज्यालो पार्ने क्षमता) जस्ता गुणस्तरीय वस्तुहरू हुन्छन्। थप रूपमा, लामो समयसम्म यस्ता अटोमोबाइलहरूको सौन्दर्यशास्त्रलाई सुरक्षित राख्ने र कायम राख्ने क्षमता टपकोटको लागि आवश्यक हुन्छ।
- टपकोट: टपकोटको सबैभन्दा ठूलो काम कस्मेटिक गुणहरू प्रदान गर्नु र यसलाई सुरक्षित राख्नु र मर्मत गर्नु हो। यसमा रङ, सतहको चिल्लोपन, चमक, र छवि गुणस्तर (कोटिंग फिल्ममा वस्तुको छवि स्पष्ट रूपमा उज्यालो पार्ने क्षमता) जस्ता गुणस्तरीय वस्तुहरू हुन्छन्। थप रूपमा, लामो समयसम्म यस्ता अटोमोबाइलहरूको सौन्दर्यशास्त्रलाई सुरक्षित राख्ने र कायम राख्ने क्षमता टपकोटको लागि आवश्यक हुन्छ।
१) टप कोट: रङहरूलाई पेन्टमा लगाइएको पिग्मेन्ट बेस अनुसार वर्गीकृत गरिन्छ, र यसलाई धेरै हदसम्म अभ्रक रङ, धातुको रङ र ठोस रङमा विभाजन गरिन्छ जुन एल्युमिनियम पाउडरको फ्लेक्स जस्ता फ्लेक पिग्मेन्टहरू प्रयोग गरिन्छ कि हुँदैन भन्ने आधारमा गरिन्छ।
* उपस्थिति गुणस्तर: चिल्लोपन, चमक, जीवन्तता, जमिनको अनुभूति
* स्थायित्व: चमक मर्मत र सुरक्षा, रंग परिवर्तन, फिक्का
* आसंजन: रिकोट आसंजन, २ टोन आसंजन, मध्यम आसंजन
* विलायक प्रतिरोध
* रासायनिक प्रतिरोध
* कार्यात्मक गुणस्तर: कार धुने प्रतिरोध, एसिड वर्षा प्रतिरोध, चिपिङ प्रतिरोध
२) वातावरणमैत्री रंग
* उच्च ठोस: यो एक उच्च-ठोस रंग हो जसले VOC (अस्थिर जैविक यौगिकहरू) नियमहरूको प्रतिक्रिया दिन्छ, र यो एक प्रकार हो जसले प्रयोग गरिएको जैविक विलायकको मात्रा घटाउँछ। यो जमिनको उत्कृष्ट अनुभूति र कम-आणविक-तौल राल प्रयोग गरेर विशेषता हो।
* वाटर बोम प्रकार (पानीमा आधारित रंग): यो एक रंग हो जसले प्रयोग हुने जैविक विलायकको मात्रालाई कम गर्छ र रंग पातलो बनाउने पातलोको रूपमा पानी (शुद्ध पानी) प्रयोग गर्छ। विशेषताको रूपमा, पेन्टिङ प्रक्रियामा पानीलाई वाष्पीकरण गर्न सक्ने प्रिहिटिङ सुविधा (IR_Preheat) आवश्यक पर्दछ, त्यसैले सुविधा पुनर्निर्माण आवश्यक पर्दछ, र स्प्रेयरलाई पानीमा आधारित रंगको लागि इलेक्ट्रोड विधि पनि आवश्यक पर्दछ।
३) कार्यात्मक रंग
* CCS (जटिल क्रसलिङ्किङ प्रणाली, जटिल क्रसलिङ्किङ प्रकारको पेन्ट): यो एक प्रकारको युरेथेन (आइसोसाइनेट) वा सिलेन रेजिन हो जसमा एक्रिलिक/मेलामाइन रेजिन प्रणालीमा एसिड वर्षाको जोखिममा रहेको मेलामाइन रेजिनको एक भाग प्रतिस्थापन गरिन्छ, र एसिड प्रतिरोध र स्क्र्याच प्रतिरोध सुधार गरिन्छ।
* NCS (नयाँ क्रसलिङ्किङ प्रणाली, नयाँ क्रसलिङ्किङ प्रकारको पेन्ट): एक्रिलिक रेजिनमा एसिड-इपोक्सी क्युरिङद्वारा बनाइएको गैर-मेलामाइन-आधारित पेन्ट। यसमा उत्कृष्ट एसिड प्रतिरोध, स्क्र्याच प्रतिरोध, र दाग प्रतिरोध छ।
- शीर्ष कोटको कोटिंग कार्यशीलता: लक्षित शीर्ष कोटको राम्रो पुनरुत्पादन क्षमता आर्थिक रूपमा प्राप्त गर्न, राम्रो रंग कार्यशीलता (परमाणुकरण, प्रवाहशीलता, पिनहोल, चिल्लोपन, आदि) आवश्यक छ। यसको लागि, चित्रकलादेखि बेकिंग र कडा हुनेसम्म बहु-फिल्म निर्माण प्रक्रियामा चिपचिपापन व्यवहार समायोजन गर्नु महत्त्वपूर्ण छ। चित्रकला बुथको तापक्रम, आर्द्रता र हावाको गति जस्ता चित्रकला वातावरणीय अवस्थाहरू पनि महत्त्वपूर्ण कारकहरू हुन्।
१) रालको चिपचिपापन: आणविक भार, अनुकूलता (घुलनशीलता प्यारामिटर: SP मान)
२) रंगद्रव्य: तेल अवशोषण, रंगद्रव्य सांद्रता (PWC), छरिएको कण आकार
३) योजकहरू: चिपचिपा एजेन्ट, लेभलिङ एजेन्ट, डिफोमिङ एजेन्ट, रङ सेपरेसन इन्हिबिटर, आदि।
४) उपचार गति: आधार रालमा कार्यात्मक समूहहरूको एकाग्रता, क्रसलिङ्किङ एजेन्टको प्रतिक्रियाशीलता
थप रूपमा, कोटिंग फिल्मको मोटाईले शीर्ष कोटको समाप्त उपस्थितिमा ठूलो प्रभाव पार्छ। हालसालै, माइक्रोजेल जस्ता संरचनात्मक चिपचिपा एजेन्टले प्रवाहशीलता र समतलीकरण गुणहरू दुवै प्राप्त गर्न सम्भव बनाउँछ, र बाक्लो फिल्म कोटिंगद्वारा समाप्त उपस्थिति सुधारिएको छ।
- माथिल्लो कोटिंगको मौसम प्रतिरोध: अटोमोबाइलहरू विभिन्न वातावरणमा पर्दाफास भए तापनि, माथिल्लो कोटिंगले प्रकाश, पानी, अक्सिजन, ताप, आदिको प्रभाव प्राप्त गर्दछ। फलस्वरूप, सौन्दर्यशास्त्रलाई बिगार्ने धेरै प्रतिकूल घटनाहरू हुन्छन्।
१) अप्टिकल घटना
* चमकको ह्रास: कोटिंग फिल्मको सतहको चिल्लोपन बिग्रन्छ, र सतहबाट प्रकाशको फैलिएको परावर्तन बढ्छ। रालको संरचना महत्त्वपूर्ण छ, तर पिग्मेन्टको प्रभाव पनि हुन्छ।
* रङ्ग परिवर्तन: कोटिंग फिल्ममा रहेको पिग्मेन्ट वा रेजिनको उमेर अनुसार प्रारम्भिक कोटिंगको रङ टोन परिवर्तन हुन्छ। अटोमोटिभ अनुप्रयोगहरूको लागि, सबैभन्दा मौसम प्रतिरोधी पिग्मेन्ट चयन गर्नुपर्छ।
२) यान्त्रिक घटना
* दरारहरू: फोटोअक्सिडेशन वा हाइड्रोलिसिस (लम्बाइ, आसंजन, आदिमा कमी) र आन्तरिक तनावको कारणले कोटिंग फिल्मको भौतिक गुणहरूमा परिवर्तनको कारणले कोटिंग फिल्मको सतह तह वा सम्पूर्ण कोटिंग फिल्ममा दरारहरू हुन्छन्। विशेष गरी, यो धातुको स्पष्ट कोटिंग फिल्ममा हुने गर्छ, र एक्रिलिक रालको संरचनाको कोटिंग फिल्मको भौतिक गुणहरूको समायोजन र कोटिंग फिल्मको भौतिक गुणहरूको समायोजनको अतिरिक्त, पराबैंगनी अवशोषक र एन्टिअक्सिडेन्टको प्रयोग प्रभावकारी हुन्छ।
* पिलिङ: कोटिंग फिल्मको आसंजनमा कमी वा रियोलोजिकल गुणहरूमा कमी, र ढुङ्गाको छिचोल्ने वा कम्पन जस्ता बाह्य शक्तिहरूको कार्यको कारणले गर्दा कोटिंग फिल्म आंशिक रूपमा पिलिङ हुन्छ।
३) रासायनिक घटना
* दाग प्रदूषण: यदि कालो धुलो, किराको लाश, वा एसिड वर्षा कोटिंग फिल्मको सतहमा टाँसियो भने, भाग दाग बन्छ र दागहरूमा रङ्गिन्छ। स्क्र्याच-प्रतिरोधी, क्षार-प्रतिरोधी पिग्मेन्ट र रेजिन लगाउन आवश्यक छ। धातुको रंगमा स्पष्ट कोट लगाउनुको एउटा कारण भनेको एल्युमिनियम पाउडरलाई सुरक्षित गर्नु हो।
- टप कोटका भविष्यका चुनौतीहरू: अटोमोबाइलहरूको व्यावसायिक गुणहरू सुधार गर्न सौन्दर्यशास्त्र र डिजाइन झन् झन् महत्त्वपूर्ण हुँदै गइरहेका छन्। प्लास्टिक जस्ता सामग्रीहरूमा मागहरूको विविधीकरण र परिवर्तनहरूलाई प्रतिक्रिया दिँदै, अटोमोबाइल एक्सपोजर वातावरणको बिग्रने र वायु प्रदूषण घटाउने जस्ता सामाजिक मागहरूलाई प्रतिक्रिया दिन आवश्यक छ। यी परिस्थितिहरूमा, अर्को अटोमोबाइलको लागि विभिन्न टप कोटहरू विचार गरिँदैछ।
आउनुहोस्, विशिष्ट अटोमोटिभ पेन्टिङ प्रक्रियाहरूलाई नजिकबाट हेरौं र ताप र द्रव्यमान स्थानान्तरण कहाँ महत्त्वपूर्ण अनुप्रयोगहरू हुन् भनेर हेरौं। अटोमोबाइलहरूको लागि सामान्य पेन्टिङ प्रक्रिया निम्नानुसार छ।
① पूर्व उपचार
② इलेक्ट्रोडडिपोजिसन (अन्डरकोट)
③ सिलेन्ट पेन्टिङ
④ कोटिंग अन्तर्गत
⑤ मैनको चित्रकला
⑥ एन्टी-चिप प्राइमर
⑦ प्राइमर
⑧ टप कोट
⑨ दोष हटाउने र पालिस गर्ने
अटोमोबाइल निर्माण प्रक्रियामा लगभग २० घण्टा लाग्छ, जसमध्ये १० घण्टा, जुन माथि सूचीबद्ध प्रक्रियाको आधा हो, लगभग १० घण्टा लाग्छ। ती मध्ये, सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण र महत्त्वपूर्ण प्रक्रियाहरू प्रिट्रीटमेन्ट, इलेक्ट्रोडपोजिसन कोटिंग (अन्डरकोट कोटिंग), प्राइमर कोटिंग, र टप कोटिंग हुन्। यी प्रक्रियाहरूमा ध्यान केन्द्रित गरौं।
पोस्ट समय: नोभेम्बर-०८-२०२२
