स्प्रे पेन्ट कोटिंग को निकास ग्यास संरचना को विश्लेषण

1. स्प्रे पेन्ट फोहोर ग्यासको गठन र मुख्य भागहरू

चित्रकारी प्रक्रिया व्यापक रूपमा मेसिनरी, अटोमोबाइल, विद्युतीय उपकरण, गृह उपकरण, जहाज, फर्निचर र अन्य उद्योगहरूमा प्रयोग गरिन्छ।

पेन्ट कच्चा माल —— पेन्ट गैर-अस्थिर र अस्थिर, गैर-अस्थिर, फिल्म पदार्थ र सहायक फिल्म पदार्थ सहित मिलेर बनेको हुन्छ, वाष्पशील डाइल्युसन एजेन्ट रंगलाई पातलो गर्न, चिकनी र सुन्दर रंग सतहको उद्देश्य प्राप्त गर्न प्रयोग गरिन्छ।

पेन्ट स्प्रे प्रक्रियाले मुख्यतया पेन्ट धुंध र जैविक फोहोर ग्यास प्रदूषण उत्पादन गर्दछ, कणहरूमा उच्च दबाबको कार्य अन्तर्गत रंग, स्प्रे गर्दा, पेन्टको भाग स्प्रे सतहमा पुगेन, पेन्ट धुंध बनाउन वायुप्रवाहको साथ प्रसार; पातलोको वाष्पीकरणबाट जैविक अपशिष्ट ग्यास, पेन्ट सतहमा कार्बनिक विलायक संलग्न छैन, रंग र उपचार प्रक्रियाले जैविक फोहोर ग्यास छोड्नेछ (रिपोर्ट गरिएको सयौं वाष्पशील जैविक यौगिकहरू, क्रमशः अल्केन, अल्कानेस, ओलेफिन, सुगन्धित यौगिकहरू, अल्कोहल, एल्डिहाइड, केटोन्स, एस्टर, ईथर, र अन्य यौगिकहरू)।

2. स्रोत र अटोमोबाइल कोटिंग निकास ग्यास को विशेषताहरु

अटोमोबाइल पेन्टिङ कार्यशालाले वर्कपीसमा रंग पूर्व-उपचार, इलेक्ट्रोफोरेसिस र स्प्रे पेन्ट सञ्चालन गर्नुपर्छ। पेन्ट प्रक्रियामा स्प्रे पेन्टिङ, प्रवाह र सुकाउने समावेश छ, यी प्रक्रियाहरूमा जैविक फोहोर ग्यास (VOCs) र स्प्रे स्प्रे उत्पादन हुनेछ, त्यसैले यी प्रक्रियाहरूले पेन्ट कोठाको फोहोर ग्यास उपचार स्प्रे गर्न आवश्यक छ।

(१) स्प्रे पेन्ट कोठाबाट फोहोर ग्यास

श्रम सुरक्षा र स्वास्थ्य कानूनको प्रावधान अनुसार स्प्रे गर्ने कार्यको वातावरण कायम राख्न, स्प्रे गर्ने कोठामा हावा निरन्तर परिवर्तन गरिनु पर्छ, र हावा परिवर्तनको गति (0.25 ~ 1) को दायरा भित्र नियन्त्रण गर्नुपर्छ। ) m/s हावा निकास ग्यासको मुख्य संरचना स्प्रे पेन्टको जैविक विलायक हो, यसको मुख्य घटकहरू सुगन्धित हाइड्रोकार्बनहरू हुन् (तीन बेन्जिन र गैर-मिथेन कुल हाइड्रोकार्बन), अल्कोहल ईथर, एस्टर जैविक विलायक, किनभने स्प्रे कोठाको निकास मात्रा धेरै छ। ठूलो, त्यसैले कार्बनिक फोहोर ग्यास डिस्चार्ज गरिएको कुल एकाग्रता धेरै कम छ, सामान्यतया लगभग 100 mg/m3। थप रूपमा, पेन्ट कोठाको निकासमा प्रायः पूर्ण रूपमा उपचार नगरिएको पेन्ट फगको थोरै मात्रा हुन्छ, विशेष गरी ड्राई पेन्ट स्प्रे क्याप्चर स्प्रे कोठा, निकासमा रहेको पेन्ट फग, फोहोर ग्यास उपचारमा अवरोध हुन सक्छ, फोहोर ग्यास उपचार हुनुपर्दछ। पूर्व उपचार।

(२) सुकाउने कोठाबाट निस्कने ग्यास

अनुहार पेन्ट सुकाउनु अघि स्प्रे गरेपछि, हावा प्रवाह गर्न चाहनुहुन्छ, वाष्पशील सुकाउने प्रक्रियामा भिजेको पेन्ट फिल्म जैविक विलायक, हावा भित्री जैविक विलायक एकत्रीकरण विस्फोट दुर्घटना रोक्नको लागि, हावा कोठा निरन्तर हावा हुनुपर्छ, हावा गति सामान्यतया वरिपरि नियन्त्रण परिवर्तन गर्नुहोस्। 0.2 m/s, निकास निकास संरचना र पेन्ट कोठा निकास संरचना, तर पेन्ट धुंध समावेश गर्दैन, स्प्रे कोठा भन्दा जैविक फोहोर ग्यास को कुल एकाग्रता, निकास मात्रा अनुसार, सामान्यतया स्प्रे कोठा निकास ग्यास एकाग्रता लगभग 2 पटक, 300 mg/m3 पुग्न सक्छ, सामान्यतया केन्द्रीकृत उपचार पछि स्प्रे कोठा निकास संग मिश्रित। थप रूपमा, पेन्ट कोठा, सतह रंगको ढल सर्कुलेशन पोखरीले पनि त्यस्तै जैविक फोहोर ग्यास निकाल्नु पर्छ।

(३)Dनिकास ग्यास रिइङ

सुकाउने फोहोर ग्यासको संरचना अधिक जटिल छ, जैविक विलायकको अतिरिक्त, प्लास्टिसाइजर वा राल मोनोमरको अंश र अन्य वाष्पशील घटकहरू, तर यसमा थर्मल विघटन उत्पादनहरू, प्रतिक्रिया उत्पादनहरू पनि समावेश छन्। इलेक्ट्रोफोरेटिक प्राइमर र सॉल्भेन्ट प्रकारको टपकोट सुकाउनेमा निकास ग्यास डिस्चार्ज हुन्छ, तर यसको संरचना र एकाग्रता भिन्नता ठूलो हुन्छ।

※स्प्रे पेन्ट निकास ग्यासको खतराहरू:

स्प्रे कोठा, सुकाउने कोठा, पेन्ट मिक्स गर्ने कोठा र माथिल्लो रंगको मलजल प्रशोधन कोठाबाट निस्कने फोहोर ग्यास कम एकाग्रता र ठूलो प्रवाह हुने र प्रदूषकका मुख्य तत्वहरू सुगन्धित हाइड्रोकार्बन, अल्कोहल ईथर र एस्टर अर्गानिक रहेको पाइएको छ। विलायकहरू। "वायु प्रदूषणका लागि व्यापक उत्सर्जन मानक" अनुसार, यी फोहोर ग्यासको एकाग्रता सामान्यतया उत्सर्जन सीमा भित्र हुन्छ। मानक मा उत्सर्जन दर आवश्यकताहरु संग सामना गर्न को लागी, धेरै अटोमोबाइल कारखानाहरु उच्च-उचाई उत्सर्जन को विधि अपनाउछन्। यद्यपि यो विधिले हालको उत्सर्जन मापदण्डहरू पूरा गर्न सक्छ, तर अपशिष्ट ग्यास अनिवार्य रूपमा उपचार नगरिएको पातलो उत्सर्जन हो, र ठूलो शरीर कोटिंग लाइनबाट निस्कने ग्यास प्रदूषकहरूको कुल मात्रा सयौं टन जत्तिकै उच्च हुन सक्छ, जसले धेरै गम्भीर क्षति निम्त्याउँछ। वातावरण।

अर्गानिक सॉल्भेन्टमा पेन्ट फग —— बेन्जिन, टोल्युइन, जाइलिन एक बलियो विषाक्त विलायक हो, कार्यशालामा हावामा काम गर्ने, श्वासप्रश्वास पथमा इन्हेलेसन पछि कामदारहरूले तीव्र र दीर्घकालीन विषाक्तता निम्त्याउन सक्छ, मुख्यतया केन्द्रीय स्नायु र हेमेटोपोएटिक प्रणालीलाई क्षति पुर्‍याउँछ। , बेन्जिन भापको छोटो अवधिको उच्च एकाग्रता (1500 mg/m3 भन्दा बढी) ले अप्लास्टिक एनीमिया निम्त्याउन सक्छ, अक्सर बेन्जिन वाष्पको कम एकाग्रता सासले पनि बान्ता हुन सक्छ, न्यूरोलोजिकल लक्षणहरू जस्तै भ्रम।

※स्प्रे पेन्ट र कोटिंगको लागि फोहोर ग्यास उपचार विधिको चयन:

जैविक उपचार विधिहरू छनौट गर्दा, निम्न कारकहरू सामान्यतया विचार गर्नुपर्छ: जैविक प्रदूषकहरूको प्रकार र एकाग्रता, जैविक निकास तापक्रम र डिस्चार्ज प्रवाह दर, कण पदार्थ सामग्री, र प्रदूषक नियन्त्रण स्तर हासिल गर्न आवश्यक छ।

1एसकोठाको तापमान उपचारमा पेंट प्रार्थना गर्नुहोस्

पेन्टिङ कोठा, सुकाउने कोठा, पेन्ट मिलाउने कोठा र टपकोट मलजल प्रशोधन कोठाबाट निस्कने ग्यास कम एकाग्रता र ठूलो प्रवाहको कोठाको तापक्रम निकास ग्यास हो, र प्रदूषकहरूको मुख्य संरचना सुगन्धित हाइड्रोकार्बन, अल्कोहल र ईथर र एस्टर अर्गानिक सॉल्भेन्टहरू हुन्। । GB16297 "वायु प्रदूषणका लागि व्यापक उत्सर्जन मानक" अनुसार, यी फोहोर ग्यासको एकाग्रता सामान्यतया उत्सर्जन सीमा भित्र हुन्छ। मानक मा उत्सर्जन दर आवश्यकताहरु संग सामना गर्न को लागी, धेरै अटोमोबाइल कारखानाहरु उच्च-उचाई उत्सर्जन को विधि अपनाउछन्। यद्यपि यो विधिले हालको उत्सर्जन मापदण्डहरू पूरा गर्न सक्छ, तर फोहोर ग्यास अनिवार्य रूपमा उपचार बिना नै पातलो उत्सर्जन हुन्छ, र ठूलो शरीर कोटिंग लाइनबाट निस्कने ग्यास प्रदूषकहरूको कुल मात्रा सयौं टन जति उच्च हुन सक्छ, जसले धेरै गम्भीर क्षति निम्त्याउँछ। वातावरण।

निकास ग्यास प्रदूषकहरूको उत्सर्जनलाई मौलिक रूपमा कम गर्नको लागि, धेरै निकास ग्यास उपचार विधिहरू संयुक्त रूपमा उपचारको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ, तर उच्च हावाको मात्राको साथ निकास ग्यास उपचारको लागत धेरै उच्च छ। वर्तमानमा, अधिक परिपक्व विदेशी विधि भनेको पहिले ध्यान केन्द्रित गर्नु हो (शोषण-डिसोर्प्शन व्हीलको साथ कुल मात्रा लगभग 15 गुणा केन्द्रित गर्न), उपचारको कुल रकम घटाउन, र त्यसपछि उपचार गर्न विनाशकारी विधि प्रयोग गर्नुहोस्। फोहोर ग्यास केन्द्रित। चीनमा उस्तै विधिहरू छन्, कम एकाग्रताको लागि पहिलो प्रयोग शोषण विधि (सक्रिय कार्बन वा जिओलाइट) कम एकाग्रताको लागि, कोठाको तापक्रम स्प्रे पेन्ट फोहोर ग्यास शोषण, उच्च तापक्रम ग्यास डिसोर्प्शनको साथ, केन्द्रित फोहोर ग्यास उत्प्रेरक दहन वा पुन: उत्पन्न थर्मल दहन विधि प्रयोग गरेर। उपचार। कम एकाग्रता, सामान्य तापक्रम स्प्रे पेन्ट फोहोर ग्यास जैविक उपचार विधि विकसित भइरहेको छ, वर्तमान चरणमा घरेलू प्रविधि परिपक्व छैन, तर यो ध्यान दिन लायक छ। साँच्चै कोटिंग फोहोर ग्यास को सार्वजनिक प्रदूषण को कम गर्न को लागी, हामी कोटिंग को उपयोग दर सुधार गर्न कोटिंग को उपयोग को लागी, पानी आधारित कोटिंग को विकास को लागी इलेक्ट्रोस्टेटिक रोटरी कप र अन्य माध्यम को उपयोग को रूप मा स्रोत देखि समस्या को समाधान गर्न को लागी आवश्यक छ। र अन्य पर्यावरण संरक्षण कोटिंग्स।

2Dअपशिष्ट ग्यास उपचार

सुकाउने फोहोर ग्यास उच्च तापमान फोहोर ग्यासको मध्यम र उच्च एकाग्रता हो, दहन विधि उपचारको लागि उपयुक्त। दहन प्रतिक्रियामा तीन महत्त्वपूर्ण मापदण्डहरू छन्: समय, तापमान, अशांति, त्यो हो, 3T अवस्थाहरूको दहन। अपशिष्ट ग्यास उपचारको दक्षता अनिवार्य रूपमा दहन प्रतिक्रियाको पर्याप्त डिग्री हो र दहन प्रतिक्रियाको 3T अवस्था नियन्त्रणमा निर्भर गर्दछ। RTO ले दहन तापमान (820 ~ 900 ℃) र बस्ने समय (1.0 ~ 1.2s) नियन्त्रण गर्न सक्छ, र आवश्यक गडबडी (हावा र जैविक पदार्थ पूर्ण रूपमा मिश्रित छन्) सुनिश्चित गर्न सक्छ, उपचार दक्षता 99% सम्म छ, र अपशिष्ट ताप दर उच्च छ, र परिचालन ऊर्जा खपत कम छ। जापान र चीनका धेरैजसो जापानी अटोमोबाइल कारखानाहरूले सामान्यतया आरटीओको प्रयोग गरी सुकाउने (प्राइमर, मिडियम कोटिंग, माथिल्लो कोट सुकाउने) को निकास ग्यासलाई केन्द्रमा राख्छन्। उदाहरण को लागी, Dongfeng निसान यात्री कार Huadu कोटिंग लाइन कोटिंग सुकाउने निकास ग्यास प्रभाव को RTO केन्द्रीकृत उपचार को उपयोग गरेर धेरै राम्रो छ, पूर्ण उत्सर्जन नियमहरु को आवश्यकताहरु लाई पूरा। यद्यपि, RTO फोहोर ग्यास उपचार उपकरणको उच्च एक-पटक लगानीको कारण, यो सानो फोहोर ग्यास प्रवाह संग फोहोर ग्यास उपचार को लागी किफायती छैन।

पूरा कोटिंग उत्पादन लाइन को लागी, जब अतिरिक्त अपशिष्ट ग्यास उपचार उपकरण को आवश्यकता छ, उत्प्रेरक दहन प्रणाली र पुन: उत्पन्न थर्मल दहन प्रणाली को उपयोग गर्न सकिन्छ। उत्प्रेरक दहन प्रणालीमा सानो लगानी र कम दहन ऊर्जा खपत छ।

सामान्यतया भन्नुपर्दा, उत्प्रेरकको रूपमा / प्लेटिनमको प्रयोगले धेरैजसो जैविक फोहोर ग्यासलाई 315 ℃ सम्म अक्सिडाइज गर्ने तापक्रम घटाउन सक्छ। उत्प्रेरक दहन प्रणाली सामान्य सुख्खा फोहोर ग्यास उपचारको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ, विशेष गरी बिजुली तताउने अवसरहरू प्रयोग गरेर सुकाउने बिजुली आपूर्तिको लागि उपयुक्त, अवस्थित समस्या उत्प्रेरक विषाक्तताको विफलताबाट कसरी बच्ने हो। केहि प्रयोगकर्ताहरूको अनुभवबाट, सामान्य सतह पेन्ट सुकाउने फोहोर ग्यासको लागि, फोहोर ग्यास निस्पंदन र अन्य उपायहरू बढाएर, उत्प्रेरकको जीवन 3 ~ 5 वर्ष हो भनेर सुनिश्चित गर्न सकिन्छ; इलेक्ट्रोफोरेटिक पेन्ट सुकाउने फोहोर ग्यास उत्प्रेरक विषाक्तताको कारण हुन सजिलो छ, त्यसैले इलेक्ट्रोफोरेटिक पेन्ट सुकाउने फोहोर ग्याँसको उपचार उत्प्रेरक दहन प्रयोग गरेर सावधान हुनुपर्छ। फोहोर ग्यास उपचार र Dongfeng कमर्शियल वाहन शरीर कोटिंग लाइन को रूपान्तरण को प्रक्रिया मा, इलेक्ट्रोफोरेटिक प्राइमर सुकाउने फोहोर ग्यास RTO विधि द्वारा उपचार गरिन्छ, र शीर्ष पेन्ट सुकाउने फोहोर ग्यास उत्प्रेरक दहन विधि द्वारा उपचार गरिन्छ, र प्रयोग प्रभाव छ। राम्रो।

※स्प्रे पेन्ट कोटिंग अपशिष्ट ग्यास उपचार प्रक्रिया:

स्प्रे गर्ने उद्योग फोहोर ग्यास उपचार योजना मुख्यतया स्प्रे चित्रकारी कोठा फोहोर ग्यास उपचार, फर्निचर कारखाना फोहोर ग्यास उपचार, मेसिनरी निर्माण उद्योग फोहोर ग्यास उपचार, गार्डरेल कारखाना फोहोर ग्यास उपचार, अटोमोबाइल निर्माण र अटोमोबाइल 4S शप स्प्रे पेन्ट कोठा फोहोर ग्यास उपचार को लागी प्रयोग गरिन्छ। हाल, त्यहाँ विभिन्न प्रकारका उपचार प्रक्रियाहरू छन्, जस्तै: संक्षेपण विधि, अवशोषण विधि, दहन विधि, उत्प्रेरक विधि, शोषण विधि, जैविक विधि र आयन विधि।

१. डब्लुएटर स्प्रे विधि + सक्रिय कार्बन शोषण र desorption + उत्प्रेरक दहन

पेन्ट मिस्ट र पानीमा घुलनशील पदार्थ हटाउन स्प्रे टावर प्रयोग गर्दै, ड्राई फिल्टर पछि, सक्रिय कार्बन शोषण उपकरणमा, जस्तै सक्रिय कार्बन शोषण पूर्ण, त्यसपछि स्ट्रिपिङ (स्टिम स्ट्रिपिङ, इलेक्ट्रिक हीटिंग, नाइट्रोजन स्ट्रिपिङको साथ स्ट्रिपिङ विधि), पछि। उत्प्रेरक दहन यन्त्र दहनमा फ्यान स्ट्रिप गरेर, कार्बन डाइअक्साइड र पानीमा दहन, डिस्चार्ज पछि स्ट्रिपिङ ग्यास (एकाग्रता दर्जनौं पटक बढ्यो)।

२. डब्लुएटर स्प्रे + सक्रिय कार्बन शोषण र desorption + संक्षेपण रिकभरी विधि

पेन्ट मिस्ट र पानीमा घुलनशील पदार्थ हटाउन स्प्रे टावर प्रयोग गर्दै, ड्राई फिल्टर पछि, सक्रिय कार्बन शोषण उपकरणमा, जस्तै सक्रिय कार्बन शोषण पूर्ण, त्यसपछि स्ट्रिपिङ गर्न (स्टिम स्ट्रिपिङ, इलेक्ट्रिक हीटिंग, नाइट्रोजन स्ट्रिपिङको साथ स्ट्रिपिङ विधि), पछि। अपशिष्ट ग्याँस सोखन एकाग्रता संक्षेपण प्रशोधन, बहुमूल्य जैविक पदार्थ को पृथक रिकभरी द्वारा कन्डेनसेट। यो विधि उच्च एकाग्रता, कम तापमान र कम हावा मात्रा संग फोहोर ग्यास उपचार को लागी प्रयोग गरिन्छ। तर यो विधि लगानी, उच्च ऊर्जा खपत, सञ्चालन लागत, स्प्रे पेन्ट निकास ग्यास "थ्री बेन्जिन" र अन्य निकास ग्यास एकाग्रता सामान्यतया 300 mg/m3 भन्दा कम छ, कम एकाग्रता, ठूलो हावा भोल्युम (अटोमोबाइल निर्माण पेन्ट कार्यशाला एयर भोल्युम प्राय: माथि। 100000), र किनभने अटोमोबाइल कोटिंग निकास जैविक विलायक संरचना, रिसाइक्लिंग विलायक प्रयोग गर्न गाह्रो छ, र माध्यमिक प्रदूषण उत्पादन गर्न सजिलो छ, त्यसैले फोहोर ग्यास उपचारमा कोटिंग सामान्यतया यो विधि प्रयोग गर्दैन।

३. डब्लुaste ग्यास सोखन विधि

स्प्रे पेन्ट अपशिष्ट ग्यास उपचार सोखन रासायनिक सोखना र भौतिक सोखन मा विभाजित गर्न सकिन्छ, तर "तीन बेन्जिन" फोहोर ग्यास रासायनिक गतिविधि कम छ, सामान्यतया रासायनिक अवशोषण प्रयोग नगर्नुहोस्। भौतिक अवशोषण गर्ने तरल पदार्थले कम वाष्पशील अवशोषित गर्दछ, र यसले तताउने, चिसो पार्ने र संतृप्ति अवशोषणको विश्लेषणको लागि पुन: प्रयोगको लागि उच्च आत्मीयताका साथ घटकहरूलाई अवशोषित गर्दछ। यो विधि हावा विस्थापन, कम तापमान, र कम एकाग्रता लागि प्रयोग गरिन्छ। स्थापना जटिल छ, लगानी ठूलो छ, अवशोषण तरल पदार्थ को छनोट अधिक गाह्रो छ, त्यहाँ दुई प्रदूषण छन्

४. एसक्रिय कार्बन सोखना + यूवी फोटोकैटालिटिक अक्सीकरण उपकरण

(1): प्रत्यक्ष कार्बनिक ग्यास को सक्रिय कार्बन प्रत्यक्ष सोखन को माध्यम बाट, 95% को शुद्धिकरण दर प्राप्त गर्न, सरल उपकरण, सानो लगानी, सुविधाजनक अपरेशन, तर अक्सर सक्रिय कार्बन प्रतिस्थापन गर्न आवश्यक, प्रदूषक को कम एकाग्रता, कुनै रिकभरी। (2) सोखन विधि: सक्रिय कार्बन सोखन मा जैविक ग्यास, सक्रिय कार्बन संतृप्त वायु desorption र पुनर्जन्म।

5.एसक्रिय कार्बन शोषण + कम-तापमान प्लाज्मा उपकरण

सक्रिय कार्बन सोखन पछि, त्यसपछि कम तापमान प्लाज्मा उपकरण प्रशोधन फोहोर ग्यास संग, ग्यास निर्वहन को मानक को उपचार गर्नेछ, आयन विधि प्लाज्मा प्लाज्मा (ION प्लाज्मा) जैविक फोहोर ग्यास को ह्रास, दुर्गन्ध हटाउन, ब्याक्टेरिया मार्ने, भाइरस, शुद्धीकरण छ। हावा एक उच्च-टेक अन्तर्राष्ट्रिय तुलना हो, देश र विदेशका विज्ञहरू 21 औं शताब्दीको चार प्रमुख पर्यावरण विज्ञान प्रविधि मध्ये एक भनिन्छ। टेक्नोलोजीको कुञ्जी भनेको ठूलो संख्यामा सक्रिय आयन अक्सिजन (प्लाज्मा) को रूपमा उच्च भोल्टेज पल्स मध्यम ब्लक डिस्चार्ज मार्फत हो, ग्यास सक्रियता, OH, HO2, O, आदि जस्ता सबै प्रकारका सक्रिय मुक्त रेडिकलहरू उत्पादन गर्दछ। बेन्जिन, टोल्युइन, जाइलिन, अमोनिया, अल्केन र अन्य जैविक फोहोर ग्यासको क्षय, अक्सिडेशन र अन्य जटिल भौतिक र रासायनिक प्रतिक्रियाहरू, र उप-उत्पादन गैर-विषाक्त, माध्यमिक प्रदूषणबाट बच्न। टेक्नोलोजीमा अत्यन्त कम ऊर्जा खपत, सानो ठाउँ, सरल सञ्चालन र मर्मतसम्भारको विशेषताहरू छन्, र विशेष गरी विभिन्न घटक ग्यासहरूको उपचारको लागि उपयुक्त छ।

Brief सारांश:

अब बजारमा धेरै प्रकारका उपचार विधिहरू छन्, राष्ट्रिय र स्थानीय उपचार मापदण्डहरू पूरा गर्नको लागि, हामी सामान्यतया अपशिष्ट ग्याँसको उपचार गर्न संयुक्त उपचार विधिहरू छनौट गर्नेछौं, उपचारको लागि तिनीहरूको आफ्नै वास्तविक उपचार प्रक्रिया अनुरूप छनौट गर्न।